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   不靠太阳植物工厂长啥样
   在植物工厂里，蔬菜的头顶没有太阳、脚下没有土壤，却依然充满绿意——这得益于头顶的彩色LED灯和脚下的营养液。在北京市平谷区马坊镇，农众物联占地不足10亩的植物工厂里，新鲜蔬菜层层叠叠，旺盛地长着。该植物工厂共分三层，一层栽培高端食用菌，二层种植山野菜，三层则主要种植茄果类蔬菜。满负荷运转下，能年产蔬菌茄果1400万斤。
　　“植物工厂环境全部是智能调控、立体种植，因此生产不受自然环境的束缚，能周年生产，叶菜类18至20天能生产一茬，总产量是自然环境下的几十倍。我们目前的主要产品是药食同源的高端食材，去年的订单额有1.1亿元。”农众物联负责人说。
　　中国农科院农业环境与可持续发展研究所研究员杨其长是我国植物工厂最早的研究人之一。谈到植物工厂的优势，他掩饰不住兴奋：叶菜一年可收获15至18茬，产量是露地栽培的40倍以上；不施用农药，产品安全无污染；多层立体栽培，LED植物工厂栽培层数可达15层以上，显著提升土地利用效率；可在非可耕地上生产，例如沙漠、戈壁、岛礁，乃至建筑物屋顶或地下室。
　　目前，我国已掌握了植物工厂的五大核心技术，成为少数几个完全掌握植物工厂核心技术的国家之一。其中，LED人工光源技术更是核心技术的核心，在这方面中国已处于全球领先地位。业内人士认为，随着“一带一路”战略的推进，未来植物工厂有望像中国高铁等高技术一样，实现技术装备的出口。
　　成本较高产业瓶颈咋破解
　　目前，我国人工光植物工厂总数已达100座左右，成为数量仅次于日本的植物工厂发展大国。植物工厂虽然拥有众多优势以及广泛的社会需求，但实际发展也面临诸多瓶颈，尤其是初期建设成本过高、能耗较大以及如何实现优质优价等，突破成本和效益的瓶颈是实现植物工厂持续健康发展的重点。
　　此外，能耗是影响植物工厂运行的瓶颈，尤其是照明。近年来，LED节能光源及其节能措施在植物工厂推广应用，可减少人工光能耗50%以上；采用空调与光温耦合控制模式可减少降温能耗；同时，积极探索清洁能源的利用，如太阳能光伏发电系统、风能或生物质能源等，已经成为植物工厂研究的热点。据介绍，LED人工光源成本在过去的几年里持续下降。
　　植物工厂的普及推广与经济效益密不可分，一方面要尽可能降低设备投入及折旧的成本，另一方面要实现高附加值作物能以高价格卖出，让消费者认可并愿意以较高价格购买无农药污染、新鲜洁净的植物工厂产品。
　　产能落地政府怎么来扶持
　　植物工厂是一项高投入、高产出的生产方式，在发展初期离不开国家的政策扶持。因此，我国应将植物工厂列入国家重点扶持的产业项目中。同时，引导机械、电子、精密仪器等大型企业与科研教育部门联手，加快实现植物工厂的产业化。
　　专家表示，可以按循序渐进的原则，通过试验示范，稳步推进植物工厂的发展。在建设区域上，应先从经济发达地区和城市开始，在消费水平高的大都市建设若干个植物工厂示范基地，进而向全国推广；在优先发展领域上，农业科技园区、高品质蔬菜生产企业、城市社区等对植物工厂需求最迫切，应列入优先考虑范围。

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